ハードウェア設計
試作から製品開発までのハードウェア設計（回路設計/基板設計/筺体設計）を支援いたします。
以下のような内容でお困りの際は是非一度ご相談ください。
- 新規に製品を開発したい
- 製品の試作をしたい
- 製品のアイデアはあるがどのように形にすれば良いのかわからない
- 製品の検査治具・検査装置を作りたい
- 回路図などの図面がない製品に、実機から図面を作成したい
- 既存の製品を改良・改善したい
- 既存の製品の小型化・低価格化をしたい
- 認証規格を取得したい
- etc...
回路設計
マイコンなどの多様な電子部品を組み合わせて、制御基板の電子回路の設計・開発をいたします。
プリント基板設計から部品実装まで全てを一貫して請け負えます。
電子機器製造の業界では、「いざ製造」となった時に、部品の納期が半年以上かかったり、既に部品が中止品になっていたりということがよくあります。
弊社ではそのようなリスクを減らす為に、部品選定の際にはその入手性や生産計画(中止品になる予定がないかなど)も考慮して選定を行い、ベストな部品構成での設計に努めています。
アナログ回路
製品に最適なアナログ回路を設計いたします。
- 温度制御回路
- センサー回路
- 電源回路 など
デジタル回路
豊富な実績と最新のデバイスで設計いたします。
- CPU/FPGA応用回路
- 長距離通信回路
- I/O伝送回路
- モーター制御回路 など
基板設計
社内の経験豊富な技術者が専用CADで設計いたします。
片面基板から多層基板まで、お客様のご要望に応じた形状・サイズで対応いたします。
筐体設計
お客様がお持ちのイメージをデータ化し、ご要望の材料(板金・樹脂etc)で形にいたします。
ハードウェア設計の流れ
(ハードウェア設計から試作・量産までの一例)
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- STEP.01お問い合わせ
- お電話またはフォームなどでお問い合せいただき、簡単な内容をお聞かせください。
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- STEP.02お打ち合わせ
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直接ご面談にて、詳しい内容をお打ち合わせさせていただきます。
希望納期や希望価格をご用意いただくとよりスムーズに進みます。
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- STEP.03お見積り
- お打ち合わせ内容を基に最適な仕様を検討し、お見積り・ご提案させていただきます。
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- STEP.04ご発注
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提案内容・見積り金額・納期などをご確認ください。
不明点・疑問点などをご確認いただき、ご納得いただいた上でご発注ください。
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- STEP.05設計
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部品構成や配置など、必要に応じてお客様とご相談をさせていただきながら設計を進めます。
搭載するマイコンや周辺部品が確定します。
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- STEP.06試作
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設計工程でお客様にご承認いただくと、試作の工程に移ります。
試作プリント基板に部品を実装し、電気的に不具合がないかチェックを行います。
マイコンに組み込むソフトウェアの開発も併せて行い、
ソフトウェアによる動作確認も行います。
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- STEP.07お客様評価
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お客様の社内にて試作評価を行っていただき、
量産に向けて変更が必要な箇所を洗い出していただきます。
必要に応じて再度試作を行う場合もあります。。
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- STEP.08量産ご発注
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量産の初回ロットをご注文いただきます。
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- STEP.09量産設計
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お客様からの変更依頼箇所と試作段階で確認した修正箇所を設計に反映します。
必要に応じて量産試作を製作してチェックを行います。
また、量産出荷検査用の専用検査治具の設計製作を行います。
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- STEP.10製造・出荷検査
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出荷検査を行って、検査成績表を作成します。
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- STEP.11納品
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お客様のご指定いただいた納期に合わせて納品させていただきます。
急なご入用などの場合に、分納対応も可能ですのでご相談ください。
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信頼性試験について |
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新たに製品を開発する場合や依頼があった場合、もしくは認証規格を取得するといった場合は信頼性試験を行います。 信頼性試験には様々な試験があり、必要に応じて取捨選択をして試験を行います。 社内設備で対応ができない場合は、外部機関にて試験を行うこともあります。
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